ESTA静电喷涂的整个工艺可以划分为四大部分：

（1）漆料的雾化

旋转式喷杯的雾化原理：当喷杯的转速大于＞20000 min-1在高速旋转的情况下进行涂料的雾化处理，此时漆粒不会有衰变现象出现。

在对涂料进行线状雾化的过程中，会在喷杯的喷口处形成许多液态的线状物质，这些液态物质又会通过线状分解或是喷射漆流的分解作用重新形成漆粒。所形成的小漆粒又可以通过会聚形成大的漆

滴。喷杯转速不断增加的情况下，一般的线状雾化转化为片层状或涡轮状多片式雾化，多片式雾化处理之后的漆粒不会有衰变，分布范围要比线状雾化后的漆粒分布范围要宽的多。

旋杯应用参数

?枪到被涂物距离250~350 mm (260-280mm较好,＞4300V / cm产生火花放电)

?到被涂物的角度90°

?油漆的流量50~250 ml/min

?旋杯转速25000~50000r/min

?成形空气50~200 NL/MIN

?电压50 ~ 90 KV.

?喷房条件温度20~28℃，湿度55~75%，垂直风0.2~0.3m/s

（2）静电的加压

旋杯或极针接负极，被涂件接正极，加电压后在旋杯（或极针）与被涂件之间形成静电场，当电压足够高时，旋杯（或极针）附近区域的空气产生强烈电晕放电，并使静电场形成气体电离区域。

被雾化涂料在旋杯边缘或极针处接触带电，带电的漆滴经过气体电离区时再次带电，同时被分裂成更细小的带电液滴，并在电场力的作用下向正极的被涂件移动，最终涂覆在被涂件面上。如果静电压过

高或喷涂距离过小，旋杯（或极针）与被涂件之间的空气全部被击穿，此时即发生火花放电，将引起喷涂设备、有机溶剂燃烧、爆炸的不安全状态。

（3）将雾化后的漆粒从雾化装置喷射到被涂物体，

（4）成膜

2、高速旋杯自动静电喷涂特点：成膜分布好，颜色均匀，质量稳定

?涂着效率高(可大于90％)

?节能降耗保护环境

?迅速有效的颜色变换和涂料清除，生产效率高

?能雾化喷涂粘度高固体分高油漆，低VOC4.30.2空气喷枪

1、概述：空气喷涂的主要工具是喷枪,它是使涂料和压缩空气混合后，喷出呈雾状的工具。喷枪可按涂料与压缩空气的混合方式的不同，涂料的供给方式及空气帽的构造进行分类。一般分为内部混合型

和外部混合型两种。按涂料供给方式又可分为吸上式，重力式和压送式三种。前两种适用于汽车修补涂装和小批量生产的汽车涂装，压送式适用于涂料使用量大的工业涂装。

2、组成：一般常用的喷枪由喷头（12,14,15），调节部件（25c,25a,25b,25d,21,19,20,22,23）和枪体(1,24,10,17)三部分构成。喷头由空气帽，喷嘴、针阀等组成，它是改变涂料的雾化，喷流

图等决定喷枪性能的关键部件。调节部分是调节涂料喷出量和空气流的装置。枪体上装有开闭针阀组件的枪机和防止漏漆、漏气的密封件，右图是空气喷枪的构成。

3、主要部件特性介绍：

4、空气喷枪操作三要素：

1、喷涂距离：系指喷枪头到被涂物的距离。标准的喷涂距离在采用大型喷枪时为（20~30）cm，小型喷枪为（15~25）cm，空气雾化的手提式静电喷枪为（25~30）cm，目前奇瑞涂装适用的空气

喷涂距离在15~25cm。喷涂距离过近，单位时间内形成的涂膜就增厚，易产生流挂；喷涂距离过大，涂膜变薄，涂料损失增大，严重时涂膜会变成无光。

2、喷枪运行方式：：包括喷枪对被涂物面的角度和喷枪的运行速度，应保持喷枪与被涂物面呈直角、平行运行，喷枪移动速度一般在（30~60）cm/s内调整，并要求恒定。如果喷枪倾斜并呈圆弧

运行或运行速度多变，都得不到厚度均匀的涂膜，易产生发花、桔皮、流挂。3、喷雾图样搭接的宽度应保持一定：前后搭接程度一般为有效喷雾图样幅度的1/4~1/3。如果搭接宽度多变，膜厚就不均匀

，易产生涂膜缺陷。

4.30.3外界环境对漆膜的影响

项目工艺满足条件对喷涂质量的影响

温度23~25℃温度过高，溶剂挥发过快，油漆表面干燥，容易导致桔皮、发黑、光泽不良等缺陷；温度过低，容易导致流挂、发花等缺陷

湿度60~70%湿度过高，空气中水分含量过大，会导致漆膜表面有水分的湿润，从而引发各种油漆缺陷，同时在自动喷涂中，会导致自动机的高压故障发生；湿度太低，空气中过于干燥，容易造成

粉尘飞扬，影响喷漆的洁净度，同时也会造成自动机的高压故障发生，并且会出现诸如：发雾等油漆缺陷。

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